Wie LED-härtender Flexodruck zur grünen Transformation der Druckindustrie beiträgt

Wie LED-härtender Flexodruck zur grünen Transformation der Druckindustrie beiträgt

Flexodruck mit LED-UV-Härtung: Ein Katalysator für die grüne Transformation in der Druckindustrie

Die Druckindustrie steht im Zeichen des Wandels. Nachhaltigkeit ist kein Modewort mehr, sondern eine Notwendigkeit. Immer mehr Unternehmen suchen nach Wegen, ihre ökologischen Fußabdrücke zu reduzieren. Hier spielt der Flexodruck, insbesondere in Verbindung mit moderner LED-UV-Härtungstechnologie, eine Schlüsselrolle. Diese Kombination bietet greifbare Vorteile für die Umwelt und steigert gleichzeitig die Effizienz und Qualität des Druckprozesses. Wir beleuchten, wie diese Technologie zur grünen Transformation der Branche beiträgt.

Warum Flexodruck? Eine bewährte Technologie im Aufwind

Flexodruck ist seit langem eine etablierte Methode, besonders im Bereich der Verpackungs- und Etikettendruck. Seine Stärke liegt in der Flexibilität. Druckformen sind aus elastischen Materialien gefertigt. Dies ermöglicht den Druck auf einer Vielzahl von Oberflächen, von dünnen Folien bis hin zu dicken Kartons. Die Technologie eignet sich hervorragend für den schmalbahnigen Druck, der für Etiketten und flexible Verpackungen unerlässlich ist. Sie erlaubt hohe Druckgeschwindigkeiten und ist kosteneffizient bei mittleren bis hohen Auflagen. Die Entwicklung hin zu höherer Druckqualität und feineren Rasterweiten macht den Flexodruck heute auch für Anwendungen konkurrenzfähig, die früher dem Offsetdruck vorbehalten waren.

Die Revolution der LED-UV-Härtung: Mehr als nur Trocknen

Herkömmliche UV-Härtungssysteme nutzen Quecksilberdampflampen. Diese sind energieintensiv und erzeugen erhebliche Mengen an Wärme und Ozon. LED-UV-Härtungssysteme stellen hier eine deutliche Verbesserung dar. Sie arbeiten mit hocheffizienten Dioden, die Licht in einem sehr schmalen Wellenlängenbereich emittieren. Dieses Licht ist exakt auf die Absorptionsspektren der speziellen LED-UV-Tinten abgestimmt.

Der Vorteil liegt auf der Hand: deutlich geringerer Energieverbrauch. LEDs wandeln einen weitaus größeren Teil ihrer Energie in nutzbares UV-Licht um als herkömmliche Lampen. Die Wärmeentwicklung ist minimal. Das schont nicht nur die Druckmaschine, sondern auch das zu bedruckende Material. Viele empfindliche Substrate, wie dünne Kunststofffolien, können nun problemlos bedruckt werden, ohne sich zu verziehen oder zu schrumpfen.

Ein weiterer entscheidender Umweltvorteil ist die Abwesenheit von Quecksilber. LEDs sind frei von Schwermetallen und tragen somit zu einem sichereren Arbeitsumfeld bei und reduzieren die Umweltbelastung bei der Entsorgung. Die Lebensdauer von LED-Lampen ist zudem um ein Vielfaches länger als die von traditionellen UV-Lampen. Dies reduziert den Wartungsaufwand und die Notwendigkeit für Ersatzteile.

Kombination: Flexodruck trifft LED-UV – Ein Dreamteam für Nachhaltigkeit

Wenn Flexodruck und LED-UV-Härtung zusammentreffen, entfaltet sich ihr volles Potenzial für die grüne Transformation.

  • Reduzierter Energieverbrauch: Wie bereits erwähnt, ist der Energiebedarf von LED-UV-Systemen erheblich geringer. Dies senkt die Betriebskosten und minimiert den CO2-Fußabdruck der Druckerei. Bei der Produktion von Millionen von Etiketten pro Jahr summiert sich diese Einsparung erheblich.
  • Emissionsfreie Tinten und Lacke: LED-UV-härtende Tinten und Lacke sind in der Regel lösungsmittelfrei. Sie basieren auf reaktiven Prepolymeren, Monomeren und Oligomeren, die unter UV-Licht sofort zu einer festen Schicht polymerisieren. Dies bedeutet: keine flüchtigen organischen Verbindungen (VOCs), die in die Atmosphäre gelangen. Der Druckprozess wird sauberer und die Luftqualität am Arbeitsplatz verbessert sich signifikant. Im Vergleich zu traditionellen lösungsmittelbasierten Tinten ist dies ein riesiger Schritt nach vorn.
  • Schnellere Härtung, höhere Produktivität: LED-UV-Systeme härten Tinten extrem schnell. Dies ermöglicht höhere Druckgeschwindigkeiten auf der Flexodruckmaschine, ohne dass es zu Durchlaufproblemen kommt. Die Produktivität steigt, was zu einer effizienteren Ressourcennutzung führt.
  • Breitere Materialauswahl: Die geringe Wärmeentwicklung der LED-UV-Härtung eröffnet neue Möglichkeiten beim Bedrucken von temperaturempfindlichen Materialien. Dünne Folien, bestimmte Kunststoffe und recycelte Materialien können nun ohne Qualitätseinbußen verarbeitet werden. Dies unterstützt die Verwendung nachhaltigerer Verpackungsoptionen.
  • Höhere Druckqualität und Haltbarkeit: Moderne LED-UV-Tinten bieten oft eine verbesserte Kratzfestigkeit und chemische Beständigkeit. Dies ist besonders wichtig für Etiketten, die mechanischen oder chemischen Belastungen ausgesetzt sind. Die brillante Farbwiedergabe und die Möglichkeit, feinste Details zu drucken, erhöhen den Wert des Endprodukts.
  • Weniger Abfall: Durch die schnellere und zuverlässigere Härtung werden Ausschussmengen reduziert. Fehlerhafte Drucke, die durch unzureichende Trocknung entstehen könnten, gehören der Vergangenheit an. Dies spart Material und reduziert den Abfall.
  • Platzersparnis und geringere Infrastrukturkosten: LED-UV-Härtungseinheiten sind oft kompakter als herkömmliche UV-Systeme. Dies kann zu einer optimierten Maschinengestaltung und potenziell geringeren Platzanforderungen in der Druckhalle führen.

Vergleich mit anderen Druckverfahren: Wo sich Flexodruck und LED-UV behaupten

Der Offsetdruck, insbesondere der Bogenoffset, wird oft für seine hohe Druckqualität bei feinen Rasterverläufen gelobt. Für den Etikettendruck und die Verpackung war er lange Zeit die erste Wahl. Doch der Flexodruck hat aufgeholt. Mit modernen Klischees und Druckplatten sowie der LED-UV-Härtung erreicht er heute eine vergleichbare Qualität, oft bei deutlich höheren Geschwindigkeiten und auf einem breiteren Spektrum von Materialien.

Der Digitaldruck ist eine weitere Option, besonders für kleine Auflagen und personalisierte Produkte. Allerdings sind die laufenden Kosten pro Druckauftrag oft höher als beim etablierten Flexodruck, besonders bei größeren Mengen. Die Kombination aus Flexodruck und LED-UV-Härtung bietet hier eine hervorragende Balance zwischen Geschwindigkeit, Qualität und Kosteneffizienz für die meisten Etiketten- und Verpackungsanwendungen.

Die Zukunft ist grün – und leuchtet mit LED-UV

Der Wandel hin zu einer umweltfreundlicheren Druckindustrie ist unausweichlich. Der Flexodruck, erweitert um die Vorteile der LED-UV-Härtung, ist bestens gerüstet, diese Transformation anzuführen. Er ermöglicht nicht nur die Produktion hochwertiger Etiketten und Verpackungen, sondern tut dies auf eine Weise, die Energie spart, Emissionen reduziert und nachhaltigere Materialien unterstützt. Druckereien, die auf diese Technologie setzen, positionieren sich nicht nur zukunftssicher, sondern tragen aktiv zu einer grüneren Welt bei. Die Investition in LED-UV-härtende Flexodrucksysteme ist eine Investition in eine nachhaltigere Zukunft der Druckindustrie.

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